१. फोर्जिङ: यो एक प्रशोधन विधि हो जसले फोर्जिङ मेसिनरी प्रयोग गरेर धातुको खाली ठाउँहरूमा दबाब दिन्छ र प्लास्टिकको विकृति उत्पादन गर्छ र निश्चित मेकानिकल गुणहरू, निश्चित आकार र आकारहरू भएका फोर्जिङहरू प्राप्त गर्छ।
२. फोर्जिङका दुई प्रमुख घटकहरू मध्ये एक। फोर्जिङ मार्फत, धातु र वेल्डिङ प्वालहरूको कास्ट गरिएको ढिलोपन हटाउन सकिन्छ, र फोर्जिङहरूको मेकानिकल गुणहरू सामान्यतया एउटै सामग्रीको कास्टिङको भन्दा राम्रो हुन्छन्। उच्च भार र गम्भीर काम गर्ने अवस्था भएका मेसिनरीका महत्त्वपूर्ण भागहरूको लागि, फोर्जिङहरू प्रायः सरल आकारहरू बाहेक प्रयोग गरिन्छ जुन रोल गर्न सकिन्छ, प्रोफाइल वा वेल्डेड भागहरू।
३. गठन विधि अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: ①खुला फोर्जिङ (नि:शुल्क फोर्जिङ)। आवश्यक फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न माथिल्लो र तल्लो एभिलहरू (एभिलहरू) बीचको धातुलाई विकृत गर्न प्रभाव वा दबाब प्रयोग गर्नुहोस्। त्यहाँ मुख्यतया म्यानुअल फोर्जिङ र मेकानिकल फोर्जिङ छन्। ②बन्द मोड फोर्जिङ। फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न धातुको खाली भागलाई निश्चित आकारको फोर्जिङ डाइमा संकुचित र विकृत गरिन्छ, जसलाई डाइ फोर्जिङ, चिसो-संवेदनशील, रोटरी फोर्जिङ, र एक्सट्रुजनमा विभाजन गर्न सकिन्छ। विरूपण तापक्रम अनुसार, फोर्जिङलाई तातो फोर्जिङ (प्रशोधन तापक्रम खाली धातुको पुन: क्रिस्टलाइजेसन तापक्रम भन्दा बढी हुन्छ), तातो फोर्जिङ (पुन: क्रिस्टलाइजेसन तापक्रम भन्दा तल) र चिसो फोर्जिङ (सामान्य तापक्रम) मा विभाजन गर्न सकिन्छ।
४. फोर्जिङ सामग्रीहरू मुख्यतया कार्बन स्टील र विभिन्न संरचनाहरू भएका मिश्र धातु स्टील हुन्, त्यसपछि एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, टाइटेनियम, तामा, आदि र तिनीहरूका मिश्र धातुहरू आउँछन्। सामग्रीको मूल अवस्थामा बार स्टक, कास्ट चेन, धातु पाउडर र तरल धातु समावेश छन्। विकृति हुनु अघि धातुको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र र विकृति पछि डाइ क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको अनुपातलाई फोर्जिङ अनुपात भनिन्छ। फोर्जिङ अनुपातको सही चयनले उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्ने र लागत घटाउनेसँग धेरै सम्बन्ध राख्छ।

नोर्टेक चीनको अग्रणी औद्योगिक भल्भ निर्माताहरू मध्ये एक हो जसको गुणस्तर प्रमाणीकरण ISO9001 छ।

प्रमुख उत्पादनहरू:पुतली भल्भ,बल भल्भ,गेट भल्भ,भल्भ जाँच गर्नुहोस्,ग्लोब भ्याभल्भ,Y-स्ट्रेनरहरू,इलेक्ट्रिक एक्युरेटर,वायमेटिक एक्युरेटरहरू।